Излегува дека производството на тоалети е толку проблематично

Често го велиме оватоалетна школкае добар, а овој тоалет е лош. Па зошто тоалетите се делат на добри и лоши, и кои се разликите во нивните производствени процеси?додатоци за бања
Разликата во суровините е многу важна за одредување на квалитетот на производот.

Доколку употребените суровини не се добри, без разлика колку е добар подоцнежниот процес, квалитетот на производот не може да се гарантира. Материјалите што се користат во добрите тоалети генерално се направени од мешавина од висококвалитетен кварцен камен и каолин. Тоа не само што го прави производот поцврст, туку има и предности како што се отпорност на пожар, отпорност на вода, отпорност на корозија итн., а производот има и подолг век на траење.
Измешајте и промешајте
Овие суровини се испраќаат директно во бункерот за мешање и рамномерно мешање, а потоа влегуваат во мелницата преку транспортерската лента.
Откако внимателно ќе мелете, додадете вода и промешајте за да формирате кашеста маса.
Кашеста маса измешана со силициумски песок
Фугирањето под висок притисок варира од фабрика до фабрика

Добрата машина за фугирање под висок притисок во фабриката за тоалети користи машина за фугирање под висок притисок, која може да го зголеми работниот притисок на повеќе од 4500psi (300kg/cm2) во рок од 3-6 секунди. Течниот водоотпорен агенс може ефикасно да се истури во фини пукнатини од 0,1 mm за време на изградбата. Ефикасноста е повеќе од три пати побрза од традиционалната технологија, а ефектот на водоотпорност и отпорност на протекување е потрајен и поефикасен.

Застаклувањето варира од фабрика до фабрика
Застаклувањето е многу важен чекор во процесот на производство на тоалети. Самиот слој за застаклување има функции на спречување на протекување на вода, лесно чистење, стерилизација и заштита од загадување. Во исто време, слојот за застаклување има и одредени радиоактивни својства. Долготрајната употреба е многу штетна за човечкото тело. Добрата фабрика за тоалети има две оригинални технологии за заштита од зрачење: прво, користи висококристална нано самочистечка глазура за подобрување на самочистењето, а воедно ефикасно го намалува зрачењето; второ, користи специјален пиштол за прскање со мал дијаметар за време на процесот на застаклување за да го направи слојот за застаклување полесен и порамномерен. Непропустлив, а воедно го намалува зрачењето од изворот.

Глазурата е различна. Глазурата на добар производ не е само водоотпорна, туку и лесна за одржување. Има повисок фактор на безбедност и не предизвикува зрачење. Поеколошки е како предмет за домаќинството.
Печките со висока температура се разликуваат од фабрика до фабрика

Во моментов, во целиотсанитарна опремаВо индустријата, печките со висока температура се грубо поделени на два вида: првиот е: традиционалната печка со висока температура која се потпира на рачна контрола сочинува повеќе од 80% од индустријата. Температурата во печката е само околу 1000°C, а температурната разлика во печката е голема, што го отежнува производството на производи. Квалитетот е нестабилен. Вториот тип е: увезена компјутерски контролирана печка со висока температура, температурата во печката е висока до 1260℃, температурната разлика во која било точка во печката е помала од 5℃, цената е висока, а квалитетот на произведените производи е стабилен.

Разлики во квалитетот на печење Покрај изработката и суровините, она што го одредува квалитетот на тоалетот е неговото печење. Производите на пазарот сега се поделени во два вида: рачно печење и CNC печење. Поради големата температурна разлика при рачното печење, квалитетот на производите во различни серии е различен. Температурата на печење контролирана од компјутер е релативно константна, па затоа тврдоста на печените производи е со висок квалитет и нема да има проблем со нецелосно печење.
Фабричка инспекција

Секој тоалет се подложува на машинска и рачна инспекција. Строго проверете ја големината, спецификациите и јачината на пуштањето вода.

Прв тест: истекување од вакуумската страна; детекција на гас под висок притисок за да се види дали има меурчиња или пори во целата единица.
Втор тест: тестирајте ја водата, проверете ја површината за испирање, јачината на испирање, дали глазурата е мазна и дали водните делови го поминуваат тестот. Нанесете боја во боја на база на масло на внатрешниот ѕид од тоалетот два часа, а потоа исплакнете со вода за да ги проверите својствата за самочистење на глазурата за самочистење и јачината на испирањето.

Инспекциски празнини Без разлика дали купуваме главни материјали или мебел, тие мора да бидат проверени од производителот пред да ја напуштат фабриката.
Добрите производители честопати имаат силни самоинспекции и можат строго да го контролираат квалитетот на секој производ, така што е побезбеден за подоцнежна употреба.
Процес: спарување со кал, мешање - фугирање на мувла - прелиминарна поправка на слепа хартија - сушење во рерна - поправка на слепа хартија - снабдување со вода - проверка на слепа хартија - прскање со глазура - стружење и педикир - искачување по печката - печка Печење во печка - истовар на порцелан - проверка на изгледот - поправка - функционален тест - пакување - влегување во магацинот,
По повторено тестирање на 72 процеси, таков тоалет беше завршен.