Излегува дека производството на тоалет е толку проблематично

Ние често го кажуваме оватоалетна чинијае добро и овој тоалет е лош. Па, зошто тоалетите се поделени на добри и лоши, и кои се разликите во нивните процеси на производство?Додатоци за бања
Разликата во суровините е многу критична во одредувањето на квалитетот на производот.

Ако користените суровини не се добри, без оглед колку е добар подоцнежниот процес, квалитетот на производот не може да се гарантира. Материјалите што се користат во добри тоалети обично се изработени од мешавина од висококвалитетен кварц камен и каолин. Тоа не само што го прави производот посилен, туку има и предности на отпорност на пожар, отпорност на вода, отпорност на корозија, итн., А производот има подолг животен век.
Измешајте и промешајте
Овие суровини се испраќаат директно до бункерот за мешање и униформа мешање, а потоа внесете ја мелницата преку подвижниот појас.
После мелење внимателно, додадете вода и промешајте за да формирате кашеста маса
Каша измешана со силика песок
Инјекциската засадување под притисок варира од фабриката до фабриката

Добра фабрика за тоалети со висок притисок со висок притисок користи машина за фугирање под висок притисок, што може да го зголеми работниот притисок на повеќе од 4500psi (300 кг/cm2) во рок од 3-6 секунди. За време на изградбата, течното средство за стопирање на вода може ефикасно да се истури во 0,1 мм фини пукнатини. Ефикасноста е повеќе од три пати побрза од традиционалната технологија, а водоотпорен и ефект на докажување на протекување е потрајни и ефикасно.

Застаклување варира од фабрика до фабрика
Застаклувањето е многу важен чекор во процесот на производство на тоалети. Самиот застаклен слој има функции на спречување на истекување на вода, лесно чистење, стерилизација и анти-загадување. Во исто време, застаклушниот слој има и одредени радиоактивни својства. Долгорочната употреба е многу штетна за човечкото тело. Добра фабрика за тоалети има две оригинални технологии за заштита на зрачење: прво, користи високо-кристална нано-чистење глазура за да се подобри само-чистењето, додека ефикасно го намалува зрачењето; Второ, тој користи специјален пиштол за спреј со мал дијаметар за време на процесот на застаклување за да го направи застаклушниот слој полесен и поедни. Непропустливо при намалување на зрачењето од изворот.

Глазурата е различна. Глазурата на добар производ не е само водоотпорен, туку е лесен за грижа. Има повисок безбедносен фактор и не предизвикува зрачење. Тој е повеќе еколошки како предметот за домаќинство.
Печките со висока температура се разликуваат од фабриката до фабриката

Во моментов, во целотосанитарна опремаИндустрија, печки со висока температура се приближно поделени на два вида: првата е: традиционалната печка со висока температура што се потпира на рачна контрола, повеќе од 80% од индустријата. Температурата во печката е само околу 1000 ° C, а температурната разлика во печката е голема, што го отежнува производството на производи. Квалитетот е нестабилен. Вториот вид е: увезената компјутерска контролирана компјутерска печка, температурата во печката е дури 1260 ℃, температурната разлика во кој било момент во печката е помала од 5 ℃, цената е голема, а квалитетот на произведените производи е стабилен.

Разликите во квалитетот на отпуштањето покрај занаетчиството и суровините, она што го одредува квалитетот на тоалетот е неговото отпуштање. Производите на пазарот сега се поделени на два вида: рачно отпуштање и отпуштање на ЦПУ. Поради големата температурна разлика во рачното отпуштање, квалитетот на производите во различни серии е различен. Температурата на отпуштање контролирана од компјутер е релативно константна, така што цврстината на отпуштените производи е со висок квалитет и нема да има проблем со нецелосно отпуштање.
Фабричка инспекција

Секоја тоалет се подложува на машинска инспекција и рачна инспекција. Строго проверете ја големината, спецификациите и јачината на испирање.

Првиот тест: истекување на вакуум; Откривање на гас со висок притисок за да се види дали има меурчиња или пори во целата единица.
Вториот тест: тестирајте ја водата, проверете ја областа за испирање, јачината на испирање, дали глазурата е мазна и дали водните делови го поминуваат тестот. Нанесете обоена боја базирана на масло на внатрешниот wallид на тоалетот два часа, а потоа исплакнете со вода за да ги тестирате својствата за само-чистење на глазурата за само-чистење и јачината на испирање.

Инспекциски јаз Без разлика дали купуваме главни материјали или мебел, тие мора да бидат проверени од производителот пред да ја напуштат фабриката.
Добрите производители често имаат силни само-инспекции и можат строго да го контролираат квалитетот на секој производ, така што тој е посигурен за подоцнежна употреба.
Процес: Спарување на кал, мешање - Флејт на мувла - Прелиминарна празна поправка - сушење во рерната - празно Поправка - Снабдување со вода - Празен инспекција - Спреј за глазура - Скапкирање и педикир - Искачување на печката - печка за печка за печка - истовар на порцелајн - Инспекција за појава - Поправка - Функционален тест - Пакување - Влегување во магацин, влегување во магацин, пакување - Влегување во магацин - Влегување во магацин - Плаќање - Влегување во магацин - Влегувајќи во бегницата,
По повторено тестирање на 72 процеси, таков тоалет беше завршен.